檢測是工廠保證質(zhì)量很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，涉及到微小物體或要檢測產(chǎn)品的局部微小的細(xì)節(jié)，或檢測要求精度較高，都要用到顯微鏡放大觀察。隨著科技的發(fā)展，尤其是便攜式顯微鏡的成熟和發(fā)展，以其小巧輕便、操作簡單等優(yōu)勢在工業(yè)檢測方面得到廣泛應(yīng)用，成為工業(yè)檢測重要工具，讓工業(yè)檢測更簡單。

在傳統(tǒng)的工業(yè)檢測中，采用的是一些大型檢測儀器或傳統(tǒng)臺(tái)式顯微鏡來完成，但因大型儀器與臺(tái)式顯微鏡本身的笨重與不可移動(dòng)性，只能在生產(chǎn)流程的終端節(jié)點(diǎn)進(jìn)行固定的定點(diǎn)檢測。而且因?yàn)橐恍┐笮蜋z測儀器或傳統(tǒng)臺(tái)式顯微鏡價(jià)格昂貴，使用成本高，操作麻煩等原因，使工業(yè)檢查具有很大的局限性。

對于生產(chǎn)來說，任何一個(gè)生產(chǎn)流程中節(jié)點(diǎn)都有可能產(chǎn)生新的質(zhì)量問題，僅僅只依賴于傳統(tǒng)大型檢測儀器進(jìn)行終端節(jié)點(diǎn)的定點(diǎn)檢測，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，需要隨時(shí)在生產(chǎn)的每個(gè)流程節(jié)點(diǎn)里進(jìn)行檢測，并要制定標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)中的每個(gè)流程的每個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格的切入移動(dòng)檢測的次數(shù)跟時(shí)間，以保證每個(gè)生產(chǎn)流程不出現(xiàn)問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

針對傳統(tǒng)檢測設(shè)備的不足，依托光電技術(shù)不斷發(fā)展，便攜式顯微鏡應(yīng)運(yùn)而生，而且在工業(yè)各個(gè)節(jié)點(diǎn)檢測得到廣泛應(yīng)用。便攜式顯微鏡輔助完成工廠的每個(gè)流程節(jié)點(diǎn)的檢測，是提高檢測質(zhì)量的必然途徑，這也是因?yàn)楸銛y式顯微鏡相對于大型儀器，有著更低廉的價(jià)格，有著便攜的隨處檢測、操作簡單、快捷等天然的優(yōu)勢。